Разумная механическая конструкция и точная настройка параметров выделяют это оборудование среди аналогичных машин для изготовления фильтровальных мешков. Подробные технические характеристики и конкурентные преимущества суммированы ниже:
1. Гибкий диапазон производственных размеров.
Для адаптации к индивидуальным требованиям производства различных фильтровальных мешков, машина оснащена гибкой системой регулировки размеров. Максимальная ширина мешка достигает 750 мм. Что касается длины, машина поддерживает два режима производства: в одноканальном режиме максимальная длина мешка составляет 3600 мм, а в двухканальном — 1800 мм. Будь то короткие и компактные фильтровальные мешки для небольшого вентиляционного оборудования или сверхдлинные фильтровальные мешки для крупных промышленных воздуховодов, машина эффективно справляется с обработкой.
2. Эффективная производственная мощность
Эффективность производства является ключевым фактором, влияющим на производительность завода. Данное оборудование имеет два режима работы для удовлетворения различных требований к обработке. Скорость перемотки может достигать 22 метров в минуту; для готовых листовых изделий производительность составляет до 30 штук в минуту. Фактическая производительность может гибко регулироваться в зависимости от размера фильтровальных мешков и толщины материала, обеспечивая баланс между скоростью производства и качеством продукции для предотвращения отходов материала.
3. Передовая технология ультразвуковой сварки
По сравнению с традиционными процессами склеивания, ультразвуковая сварка обладает непревзойденными преимуществами. Сварочный шов получается гладким, прочным и не склонным к растрескиванию, эффективно предотвращая утечку воздуха и пыли из фильтровальных мешков. Кроме того, процесс сварки является экологически чистым, не содержит остатков клея и не загрязняет окружающую среду химическими веществами, что соответствует экологическим стандартам производства в фильтрационной отрасли и гарантирует чистоту воздушных фильтров.
4. Оптимизированная система загрузки и размотки материала.
Станок имеет конструкцию с высокопроизводительной системой намотки материала. Максимальный диаметр намотки и диаметр размотки достигают 1000 мм (1 м). Конструкция с валами большого диаметра снижает частоту замены сырья, сокращает время простоя производства и значительно повышает эффективность непрерывного производства, что очень подходит для массового промышленного производства.
5. Конфигурация высокоточного сервомотора
Оснащенное четырьмя высокопроизводительными серводвигателями, включая два абсолютных серводвигателя, оборудование обеспечивает точное управление подачей, резкой и позиционированием. Система сервопривода гарантирует стабильную подачу материала, точный размер резки и низкий уровень отказов в работе. Она эффективно предотвращает брак продукции, вызванный отклонением положения, сокращает ручное вмешательство и снижает затраты на последующее техническое обслуживание.
