Гофрокартонная машина шириной 350 мм — это современное решение для производства разделителей из алюминиевой фольги и бумаги. Окрашенная рама обеспечивает точность и эстетичный внешний вид, а эргономичная компоновка упрощает замену рулонов, регулировку и эксплуатацию. Процесс — от подачи рулонов и контроля натяжения до фланцевания, гофрирования, калибровки, резки и автоматической выгрузки — полностью оптимизирован для эффективности, качества и минимальной утомляемости оператора.
Схема рабочего процесса:
Свернутая алюминиевая фольга (бумага) → Намотка на катушку → Натяжная размотка → Натяжная подача → Фланцевание → Прессование гофрокартона (термофиксация) → Автоматическая калибровка → Автоматическая выгрузка
Секция размотки: Магнитный порошковый листогибочный станок со специальным двигателем обеспечивает постоянный контроль натяжения, удерживая алюминиевую фольгу в прямом положении для плавной фланцевания, гофрирования и резки. Включает в себя расширяющийся воздухом вал.
Секция натяжения на входе: Регулируемые натяжные ролики предотвращают неравномерное натяжение, обеспечивая стабильное производство.
Секция фланцевания: Роликовый фланцевание непрерывно выравнивает и сглаживает края алюминиевой фольги для соответствия требуемой ширине.
Секция прессования гофрокартона: Сменные гофрокартонные ролики могут быть настроены под требуемую высоту; полная замена группы роликов не требует регулировки.
Секция калибровки и резки: Пневматические ножи с индукционной калибровкой обеспечивают высокоточную резку гофрированных листов.
Автоматическая разгрузочная платформа: пневматическая система автоматически выгружает готовые гофрированные листы, упрощая сбор и штабелирование.
Высокая производительность (до 30 листов/мин).
Полностью настраиваемая высота гофрирования (3–6 мм) и длина листа.
Стабильное производство благодаря подаче с регулируемым натяжением.
Эргономичный дизайн повышает комфорт и безопасность оператора.
Простота в обслуживании благодаря легкодоступным и заменяемым компонентам.
Подходит как для алюминиевой фольги, так и для бумажных материалов.
Окрашенная рама обеспечивает долговечность и точность выравнивания.
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Материал | Алюминиевая фольга (полутвердая, плоская) или бумага |
| Максимальный диаметр валка | 700 мм |
| Максимальная ширина материала | 320 мм |
| Толщина материала | 0,04 ± 0,005 мм |
| Ширина гофрированного края после прессования | 3 мм – 10 мм |
| Высота гофрирования | 3 мм – 6 мм (можно настроить) |
| Длина | Свободно регулируемый |
| Максимальная скорость производства | 0–30 листов/мин |
| Источник питания | 380 В, 50 Гц |
| Требования к сжатому воздуху | 0,6 м³/мин |
| Габариты станка (Д × Ш × В) | 3800 × 950 × 1395 мм |
| Конфигурация двигателя | Трехфазный двигатель |
| Обработка механических деталей | Валы: гальваническое твердое хромирование; Прочее: декоративное нитрожелезо и черное покрытие. |
| Бренд пневматических компонентов | Подшипники марки Jiahe, Харбин. |
| Установка приборов | Разумная планировка, легко демонтируется |
Список состава и конфигурации оборудования
Двигатель: трёхфазный двигатель
Механические детали: Валы обработаны твердым хромом; остальные детали имеют декоративное черное покрытие.
Пневматические компоненты: цилиндры, электромагнитные клапаны и регуляторы давления марки Jiahe; подшипники производства Harbin.
Стандартные приборы: установлены для удобства и легкой разборки.
Производство гофрированных разделителей из алюминиевой фольги
Производство бумажных сепараторов
Промышленные упаковочные материалы
Разделительные листы для электроники и батарей
Гофрированные листы, изготовленные на заказ для промышленного применения.
Опыт в производстве высокоточных машин для производства гофрокартона.
Полностью настраиваемые решения по высоте гофрирования, размеру листа и типу материала.
Эргономичный и ориентированный на безопасность дизайн машин
Высокая стабильность и эффективность для крупномасштабного производства.
Высококачественное послепродажное обслуживание и поддержка запасными частями.