Продукты

Этот Полуавтоматическая линия по производству изделий из бумаги второго поколения Объединяет в одной интегрированной конструкции подачу бумаги, предварительную резку, маркировку, гофрирование и предварительный нагрев. Благодаря оптимизированной конструкции, повышенной стабильности и точности, широко используется в автомобильной промышленности (в частности, в производстве трехкомпонентных катализаторов), гидравлике, системах очистки и водоподготовке.Производственная линия поддерживает гофрирование М-типа, многослойное складывание и настраиваемые параметры, обеспечивая экономичное и высокопроизводительное решение для производства фильтров средними и малыми партиями.

Эта машина специально разработана для формования фильтров из бумажных рамок. Она уплотняет и формирует места склеивания полусобранных бумажных рамок, предотвращая отслаивание клеевых соединений. Ширина, высота и скорость работы регулируются, что позволяет работать с различными материалами и размерами бумажных рамок.

Разработанная для современного производства фильтров, эта производственная линия шестого поколения с сервоприводом обеспечивает полностью автоматизированный сквозной рабочий процесс от размотки исходной бумаги до получения готовых сложенных фильтрующих элементов. Сочетая прецизионную резку, специальное предварительное сгибание и высокоскоростную гибку ножом с сервоприводом в компактной модульной конструкции, она специально создана для производства широкого спектра воздушных, масляных и салонных фильтрующих элементов с неизменно высоким качеством и производительностью.Линия, построенная на основе передовой технологии сервоуправления и цифровых систем мониторинга в реальном времени, минимизирует ручное вмешательство, сокращает потери материала и легко адаптируется к различным характеристикам бумаги и объемам партий. Она демонстрирует исключительную производительность при работе с жесткими сортами фильтровальной бумаги благодаря встроенному блоку предварительного сгибания, который формирует равномерные линии сгиба перед формовочной станцией, исключая деформацию при возврате в исходное положение и обеспечивая четкие, точно выверенные размеры готовой продукции. Гибкая конфигурация делает ее подходящей как для мелкосерийного производства по индивидуальным заказам, так и для крупномасштабного непрерывного производства.

Роторный гибочный станок для первичных фильтров (серия «Оригами») — это автоматизированное устройство, предназначенное для складывания и формования фильтрующих материалов, используемых в первичных фильтрах. Благодаря стабильному механизму толкания, он обеспечивает непрерывное, эффективное и точное складывание, что делает его идеальным для производства воздушных фильтров.

 TCPG-350 — это полностью автоматическая машина для формовки фильтровальной бумаги, оснащенная усовершенствованной системой распылительного увлажнения и двойной сервосистемой впрыска клея. Благодаря использованию высококачественных компонентов тайваньского производства и сенсорного ПЛК-управления, она поддерживает регулируемую высоту сгибания и стабильную скорость производства 5–50 м/мин. Это высокоточное оборудование с низким уровнем отказов обеспечивает равномерное формование бумаги для эффективного промышленного производства.   

Эта автоматическая машина для зажима лент специально разработана для производства рукавных фильтров. Она надежно зажимает рамы и фиксирует фильтровальные мешки на месте, предотвращая их отсоединение во время работы. Благодаря полностью автоматизированному управлению, она обеспечивает стабильную силу зажима и высокую эффективность работы. Простота в эксплуатации и надежная работа позволяют эффективно сократить трудозатраты и обеспечить стабильное качество продукции. Это незаменимое технологическое оборудование для линий по производству фильтров.

Он Высокоэффективная автоматическая машина для складывания фильтровальной бумаги HEPA Поддерживается бесступенчатая регулировка высоты складок в диапазоне от 10 мм до 300 мм, что позволяет производителям выпускать широкий спектр фильтров различных спецификаций на одной производственной линии. Оснащенная прецизионной системой нанесения двойного термоклея, машина обеспечивает равномерное, стабильное и надежное склеивание складок фильтра, эффективно повышая структурную стабильность и продлевая срок службы.

Наша производственная линия предназначена для точного и эффективного изготовления высокотемпературной стекловолоконной сложенной фильтровальной бумаги, широко используемой в HEPA/ULPA фильтрах, автомобильной фильтрации и системах теплоизоляции. Благодаря интеграции с передовой автоматизацией, она обеспечивает точное складывание, равномерное нанесение клея и стабильную высокоскоростную работу.

Полностью автоматизированная линия для гибки и склеивания без перегородок — это высокоточная система, предназначенная для автоматизированного производства фильтрующих элементов, таких как воздушные и автомобильные фильтры, без использования перегородок. Она объединяет такие процессы, как предварительная резка, гофрирование (гибка), нанесение термоклея, охлаждение и синхронизированная транспортировка, в единый бесшовный рабочий процесс.

Многофункциональный роторный станок для круговой резки проволоки — это эффективное автоматическое оборудование, объединяющее функции резки и круговой формовки. Специально разработанный для оцинкованной стали, нержавеющей стали и различных материалов из углеродистой стали, он может точно обрабатывать ромбовидную сетку и перфорированные пластины. Благодаря использованию пневматической роликовой резки, технологии регулирования скорости с помощью частотно-регулируемого привода и фиксированных пресс-форм, оборудование обеспечивает бесшумную и непрерывную работу с точными и равномерными размерами труб. Замена пресс-форм удобна, и он может удовлетворить потребности в производстве труб диаметром 90-150 мм и высотой более 160 мм, обеспечивая стабильное и надежное решение для изготовления внутренних и наружных декоративных сеток различных фильтров.

Он Линия по производству гофрированных полипропиленовых изделий и склеиванию.Это передовая и полностью автоматизированная система, предназначенная для производства гофрированных полипропиленовых (ПП) фильтрующих материалов. Она объединяет процессы подачи фильтровальной бумаги, предварительной нарезки, гофрирования и склеивания в единый непрерывный рабочий процесс, обеспечивая высокую точность, стабильную работу и эффективную производительность.

Он Линия по производству бумаги с разделительными перегородками из стекловолокна для фальцовки Предлагает эффективное и точное решение для производства фильтрующих материалов с сепараторами. Разработанное для обеспечения стабильности и гибкости, оно позволяет легко регулировать высоту и расстояние между складками в соответствии с различными характеристиками фильтров.